Печать

Консультационные услуги 2013
 

Адресат:

26.04.2013г. Веревкин А.А. заместитель директора по производству  ГНУ « Поволжский НИИ селекции и семеноводства им. П.Н. Константинова».  446442, Самарская область, г. Кинель, п. Усть-Кинельский, ул. Шоссейная, 76.

Ответ.

Заказчик выбирал из линейки недорогих моделей хорошо зарекомендовавших себя  в России брендов тракторостроительных заводов ближнего зарубежья РУП «МТЗ» и ОАО «ХТЗ». Речь шла о моделях ХТЗ-17221 и Беларус-2022.

На Поволжской МИС проходили испытания данные модели тракторов. По харьковским тракторам на протяжении нескольких лет инженерами лаборатории проводятся обследования об их работе в рядовой эксплуатации в хозяйствах. Модель трактора минского производства представлена в Самарской области единичными образцами, поэтому сведения собирались из нескольких источников. Из общения с коллегами с других МИС, представителей торгующих организаций, специалистами РУП «МТЗ» и опыта эксплуатации трактора Беларус-2022 на нашей станции.

Из предоставленной Заказчику информации он сделал выбор в пользу трактора ХТЗ-17221.

2. Подскажите пожалуйста, как на Ваш взгляд  трактор МТЗ-2103? А именно его тяговые характеристики. Он же уже проходил испытания на Вашей станции. На мой взгляд, он все таки ближе к 3-му тяговому классу, хоть и заявлен на 4-й. Как он с плугом себя у Вас повел? Сколько га вспахали и не стал ли он греться? И мне все таки кажется что его эксплуатационную массу завышают для повышения тяг. класса. (коммерческий  ход). Да и двигателя Д-260 особо не хвалят. Или все это предрассудки? Если у Вас найдется свободная минутка помогите разобраться, верны ли мои домыслы, или трактор 100% подходит под 4 тяговый? Или он между 3 и 4? И опять же 156/212 л.с. это номинальная мощность на стенде при пиковой нагрузке (на максимуме). При таких нагрузках трактор ведь не используют. Т.е. его рабочие режимы это 190-195 л.с.  мне кажется это ближе к 3-му. Или я в корне не прав?

Адресат:

20.09.2013г. Седов С.Б. ИП, глава КФХ Седов С.Б., 446242, Самарская область, Безенчукский район, с. Прибой, ул. Школьная, 1-2.

Ответ:

По результатам проводимой специалистами лаборатории испытания тракторов нашей станции энергетической оценки гусеничного трактора Беларус-2103 установлено, что он соответствует заявленному тяговому классу 4. В ответном письме были предоставлены числовые значения, полученные в результате проведенных опытов. Для наглядности указаны ссылки на ГОСТы поясняющие принадлежность трактора к тяговому классу. Даны ответы на поставленные Заказчиком вопросы об эксплуатационных режимах работы трактора.

Адресат:

23.04.2013г. Борзов С.В. директор ООО «Васильевское», 445130, Самарская область, Ставропольский район, с. Васильевка, ул. Мира, 71.

Ответ:

Данный трактор проходил приемочные испытания на Поволжской МИС в 2007 году, поэтому наши специалисты знакомы с конструкцией этой модели трактора. В лаборатории испытания тракторов имеется техническая документация и инструкции по диагностики систем трактора. Кроме того, инженеры лаборатории проходили обучение на базе тракторного завода по теме проведения регламентных работ по техническому обслуживанию и ремонту тракторов марки Terrion.

Специалисты лаборатории выехали в хозяйство для проведения диагностики гидросистемы трактора. В хозяйстве они увидели, что уровень подготовки инженерной службы не высокий. Механизаторы, эксплуатирующие этот трактор, часто меняются. Техническое обслуживание проводится не систематически.

В ходе диагностики было установлено, что причиной неработоспособности гидросистем послужил отказ гидронасоса (недостаточная производительность насоса и снижение рабочего давления в системе). Требовалась замена гидронасоса.

Хозяйство приобрело гидронасос на заводе-изготовителе трактора. Используя наши рекомендации, хозяйство своими силами произвело замену гидронасоса.

Работоспособность трактора была восстановлена. Обслуживающий персонал получил практические рекомендации по особенностям эксплуатации, технического обслуживания и диагностики отказов тракторов производства ЗАО «Агротехмаш».

Адресат:

21.02.2013г. Бармин Н.В., руководитель «ИП Бармин Н.В.», 446442, Самарская область, г. Кинель, п.г.т. Усть-Кинельский, ул. Спортивная, 12 Б, кв.107.

Ответ:

Применение комбинированных почвообрабатывающих машин. которые способствуют качественному выполнению технологического процесса, сокращению числа проходов и, в конечном счете, приводят к экономии материальных ресурсов, позволит обеспечить эффективную технологию выращивания овощных и бахчевых культур. К таким машинам можно отнести семейство культиваторов-плоскорезов игольчато-роторных  КПИР с шириной захвата 2,1; 3,6 и 5,4 м, агрегатируемых с тракторами класса 1,4-3.Данные культиваторы-плоскорезы способны выполнять как основную мелкую обработку, так и предпосевную обработку почвы. Глубина обработки предлагаемых орудий - до 16 см при твердости почвы  до 2,5 МПа.

Глубокую осеннюю обработку почвы предпочтительнее проводить оборотными плугами, такими плугами как ПОН 4+1, удобнее обрабатывать небольшие поля и участки с неровной конфигурацией, без образования свальных и развальных борозд.

Глубокую безотвальную обработку с хорошими показателями по крошению почвы можно получить, применив чизельный плуг ПЧН-2,3. Вышеуказанные машины эксплуатируются с тракторами класса 3.

Послеуборочное лущение и ввод в оборот новых площадей (обычно несколько лет не обрабатываемых) целесообразно проводить дисковыми боронами БДМ-3х2П, которые агрегатируются с тракторами класса 1,4-2.

Адресат:

27.05.2013г. Куршин В.Г., глава хозяйства «ИП КФХ Куршин В.Г.», 446442, Самарская область, г. Кинель, п. Советы, ул. Советы, 29-1.

Ответ:

В целях сокращения риска возникновения эрозии на склонах дождевыми и талыми водами рекомендуется применять противоэрозионные орудия. Одним из таких является противоэрозионное орудие ОП-3С.

Противоэрозионное орудие ОП-3С предназначено для зяблевой безотвальной мелкой обработки почвы на склонах до 8º, на глубину до 16 см с одновременным образованием гребнестерневых кулис.

Обработка почвы рабочим органом ОП-3С следует проводить поперек склонам. Обработка почвы плоскорежущей лапой позволит сохранить стерню на поверхности и предотвратить потерю влаги верхними слоями почвы, поскольку не происходит перемешивания и оборота пласта почвы. Дисковые рабочие органы обеспечат формирование почвенной кулисы, которая образуется путем сволакивания измельченной дисковыми рабочими органами стерни, вперемешку с почвой. Образованные гребнестерневые кулисы, размещаются на поверхности поля поперек склона, таким образом, что верхняя их часть расположена на поверхности, а нижняя находится в почве (в борозде, образованной стойками крайних рыхлящих рабочих органов), с целью задержания снега в зимний период, улучшения водопроницаемости почвы при снеготаянии, регулирования стока талых и ливневых вод, предотвращения смыва почвы.

Адресат:

3.07.2013г. Старков В.В., глава хозяйства «ИП КФХ Старков В.В.», 446412, Самарская область, Кинельский район, п. Кинельский, ул. Набережная 26.

Ответ:

Использование комбинированных почвообрабатывающих орудий позволит повысить качество обработки, а так же сократить число проходов. К таким машинам можно отнести:

-культиваторы навесные комбинированные типа КНК;

-культиваторы стерневые навесные типа КСН;

-почвообрабатывающие агрегаты универсальные комбинированные типа ПАУК;

-культиваторы-плоскорезы игольчато-роторные типа КПИР;

-культиваторы-плоскорезы универсальных типа КПУ.

Предлагаемые машины могут использоваться в предпосевной период, поскольку качественно выполняют за один проход рыхление, выравнивание и прикатывание почвы с созданием уплотненного ложа на глубине высева семян, т.е. формируют посевной слой в соответствии с агротехническими требованиями.

Адресат:

03.09.2013 г. Самодуров В.В., глава КФХ «Самодуров В.В.», 446640, Самарская область, Алексеевский район, с. Новотроевка, ул. Пролетарская, 36.

Ответ:

КФХ «Самодурова» приобрели в свое хозяйство культиватор КПК-12-04, их интересовали особенности его конструкции, потребительские характеристики и особенности работы с различными энергонасыщенными тракторами.

Культиватор КПК-12-04 – это модернизированный культиватор КПК-12 образца 2008 года. В конструкцию культиватора  КПК-12-04 заводом внесены следующие конструкционные изменения, по сравнению с более ранним образцом (2008 года), а именно:

  1. Изменена конструкция рамы культиватора.
  1. Изменена расстановка рабочих органов на раме культиватора.
  2. Изменена кинематическая схема перевода колесного хода, количество опорных колес и количество гидроцилиндров перевода.
  3. Изменена кинематическая схема перевода боковых секций культиватора.
  4. Установлен механизм регулировки глубины хода культиватора на центральной секции.
  5. Изменен узел присоединения на прицепе.

В связи с внесенными в конструкцию изменениями, изменились и приемы работы с данным культиватором.

Была проведена консультация по особенностям работы культиватора в поле, при выполнении различных агротехнических операций, особенности перевода его в положение «дальний» и «ближний» транспорт.

Особое внимание было уделено новой кинематической схеме складывания культиватора. В механизме складывания культиватора были изменены: количество и расположение гидроцилиндров, что позволило складывать конструкцию безопасно и компактно.

Рассмотрены варианты агрегатирования с различными марками тракторов 3-4-5 кл. в зависимости от изменяемой ширины захвата 10-12 м и глубины обработки.

Заказчику было показано, как происходит изменение ширины захвата машины и особенности переоборудования этой операции.

Рассмотрены возможности работы культиватора при агрегатировании его в прицепном и полунавесном  вариантах. Даны рекомендации правильного его присоединения и особенности регулировок культиватора в поле. Проведен показ основных регулировок культиватора.

Предоставлена информация о качестве работы машины и ее потребительских свойствах по результатам проведенных испытаний.

Заказчик был проинформирован о показателях качества работы культиватора: гребнистости, крошения почвы, подрезания сорняков, уплотнения почвы, забивания и залипания рабочих органов.

Эксплуатационно-технологические показатели работы культиватора (производительность, расход топлива, коэффициенты использования эксплуатационного и сменного времени) соответствовали  нормативным документам  и в целом удовлетворили Заказчика по потребительским характеристикам.

Оценка потребительских характеристик машины показала, что применение КПК-12-04 в хозяйстве на технологических операциях предпосевной подготовки почвы целесообразно.

Рассмотрены безопасные приемы перевода агрегата в транспортное положение, работы механических фиксирующих и запорных устройств. Так же представлена информация по безопасным приемам переоборудования пружинных борон на прикатывающие катки при работе культиватора на парах. Оговорены вопросы и представлена информация по безопасным приемам работы агрегата в поле.

Адресат:

26.06.2013 Петрухин Я.П., начальник комплекса ООО «Весна», 446250, Самарская область,  Безенчукский район, с. Песочное.

Ответ. Отвальная вспашка почвы способствует накоплению влаги, улучшению водно-воздушного и питательного режима и снижению засоренности поля. В настоящее время для выполнения отвальной обработки почвы применяют различные виды плугов. Эти плуги по конструкционному исполнению можно разделить на две группы: традиционные (общего назначения) и специального (оборотные) исполнения. Появление оборотных плугов вызвано дополнительными требованиями по совершенствованию технологического процесса основной отвальной обработки почвы. Применение оборотных плугов обеспечивает получение выровненной поверхности почвы и улучшение условий эксплуатации машин и агрегатов на последующих операциях.

Основной особенностью конструкции плуга ПО-8/45К является возможность работы в двух положениях трактора: первое - работа трактора в позиции «в борозде» с демонтированными передними опорными колесами, второе - работа трактора в позиции «по полю» с установленными передними опорными колесами. При движении трактора по полю, оператор энергосредства при вождении агрегата находится в удобной рабочей позе.

Проведена консультация специалистов хозяйства по особенностям работы плуга в поле, при выполнении им технологического процесса, особенности перевода его в транспортное положение.

Было продемонстрировано, как происходит изменение ширины захвата первого корпуса плуга. Основная балка рамы плуга посредством гидроцилиндра адаптируется к ширине колеи трактора, что необходимо для установки ширины захвата первого корпуса относительно борозды.

Рассмотрены вопросы правильного агрегатирования и особенности настроек плуга для работы в поле, также оговорены виды и периодичность технического обслуживания. Навесная система тракторов, с которыми агрегатируется плуг должна быть смонтирована по трехточечной схеме. Агрегатирование плуга с трактором необходимо производить на ровной площадке. Для удобства агрегатирования навеска плуга должна быть соединена с механизмом оборота цепью. Трактор задним ходом подъезжает к плугу так, чтобы ось навески, установленная на нижних тягах навесной системы трактора, вошла в гнезда ловителей навески и затем зафиксировать ее фиксаторами. Центральную тягу навесной системы трактора соединить с отверстием в верхней части стойки навески плуга. Ограничительные цепи навесной системы трактора должны быть натянуты, блокируя нижние тяги между собой.

В ходе консультации были рассмотрены безопасные приемы переоборудования восьмикорпусного плуга в семикорпусной – путём отъёма последних корпусов: левооборачивающего и правооборачивающего. Это предусмотрено для обеспечения требуемых режимов работы (скорости движения, глубины пахоты), обеспечивающих выполнение агротехнических требований.

До специалистов хозяйства была доведена информация о качественных и эксплуатационно-технологических показателях работы плуга по результатам проведенных испытаний.

Адресат:

12.08.2013г. Ермолаев В.А., руководитель ООО «Возрождение-98», 443528, Самарская область, Волжский район, п. Стройкерамика, ул. Народная, 2А.

Ответ.

При проведение полевых работ возникает уплотняющее воздействие МТА на почву. Это приводит к распылению верхнего и уплотнению нижнего слоев почвы, что отрицательно влияет на ее плодородие. Продуктивность почвы можно повысить несколькими способами. К ним можно отнести глубокое рыхление и безотвальную обработку почвы на глубину до 30 см.

Применение глубокорыхлителей типа ГРН и плугов типа ПЧ с целью разуплотнения почвы и машин позволит обеспечить воздухообмен почвы с находящимся над ней слоем наружного воздуха, предотвращение эрозионных процессов, чрезмерного переуплотнения почвы, уменьшения потерь из почвы воды, гумуса, питательных веществ в целях сохранения потенциального плодородия и защиты почвы от эрозии. Кроме того проводить глубокое рыхление необходимо для углубления и увеличения мощности пахотного слоя, разрыхления плужной подошвы подпахотного слоя, а также для заделки органических и минеральных удобрений в целях воспроизводства и окультуривания почвы.

Адресат:

24.07.2013 г. Фадеев С.А., главный инженер ООО СХП «Эко-Продукт», 446415, Самарская область, Кинельский район, с. Богдановка, ул. Полевая,14.

Ответ:

В ООО СХП «Эко Продукт» залежные земли отсутствовали в севообороте до 4-5 лет. За время отсутствия в севообороте, поля начали зарастать нежелательной растительностью - однолетними и многолетними сорными травами, образующими мощную дернину. Начинает развиваться древесная и кустарниковая растительность.
В хозяйстве имеются необходимые почвообрабатывающие машины  - дисковая борона Рубин 9/600 КУА,  дисковый культиватор-рыхлитель модель 512 фирмы Джон Дир и культиватор для сплошной обработки почвы WIL- RICH XL 2.  Достаточной мерой является обработка таких земель дисковыми боронами Рубин 9/600 КУА.
Необходимо отметить, что однократной обработки здесь будет не достаточно. В первый проход дискаторы смогут срезать сорную растительность и заделать в почву растительную массу и перемешать.
Дальнейшее количество дискований определяется на месте, но в любом случае их будет не меньше двух. Все обработки проводят под углом 35-45о к предыдущей.  После дискований, для рыхления нижних слоёв почвы на глубину до 35 см и подрезания корнеотпрысковых сорняков, необходимо использовать дисковый культиватор-рыхлитель модель 512. После уничтожения сорной растительности начинается подготовка почвы к посеву зерновых культур. Для этого проводятся 2-3 обработки культиватором для сплошной обработки почвы WIL- RICH XL 2 на глубину высева семян.

Адресат:

14.03.2013 г. Черкашов Г.Т. Директор ООО КФХ «Висловское», 446369, Самарская область, Красноярский район, с. Киндяково.

Ответ:

Удостоверьтесь до начала уборки в том, что подлежащие обмолоту хлеба достаточно спелые и сухие. Хороший результат обмолота достигается при равномерной загрузке молотилки. При обмолоте важно отрегулировать скорость движения, высоту среза и мотовило таким образом, чтобы загрузка хлеба, по возможности, происходила равномерно и непрерывно. Очищайте камнеуловитель, как минимум, раз в день. Начинайте работу с выбора начальных настроек на убираемую культуру по настроечной таблице. Отрегулировав комбайн в соответствии с данными параметрами, сделайте пробный заезд на той скорости, на которой будет вестись обмолот. Проверяйте результат, наблюдая за качеством поступающего в бункер зерна и потерями, остающимися на поле. При нормальном хлебостое мотовило регулируется в заднее положение на такую высоту, чтобы зубцы лопастей лишь слегка касались хлеба. Скорость вращения превышает скорость комбайна, в результате, хлеб поступает колосьями вперед. При низкорослом хлебе мотовило устанавливается в положение касания хлеба непосредственно над режущим аппаратом. Скорость вращения тем выше, чем больше скорость комбайна и чем короче длина срезаемых с колосьями стеблей. Мотовило должно подавать хлеб колосьями вперед на загрузочный шнек. При высоком хлебостое мотовило регулируется в переднее положение, а скорость вращения ниже скорости комбайна, таким образом, колосья слегка нагибаются вперед, и загрузка идет вперед стеблем. При полегшем хлебе мотовило устанавливается в переднее положение, скорость вращения выше скорости комбайна, и пальцы регулируются на захват полегшего хлеба, нож режет колосья снизу. Старайтесь обмолачивать при соблюдении предосторожности, с большим зазором обмолота и достаточных оборотах молотильного барабана. Зерна и стебли остаются целыми и потери соломотряса уменьшаются. Согласно этому правилу, 100% обмолот не следует считать обязательной целью. При обмолоте семенного хлеба следует использовать нижние границы регулировки скорости молотильного барабана, поскольку большая скорость барабана больше влияет на всхожесть, чем маленький зазор обмолота.

Адресат:

24.06.2013 г. Емельянов Ю.И. Глава КФХ «Емельянов Ю.И.», 446570, Самарская область, Исаклинский район, с. Исаклы.

Ответ:

Оба зерноуборочных комбайна имеют похожую конструкцию, основное отличие Палессе GS12 заключается в использовании барабана-ускорителя, который частично обмолачивает наиболее спелое зерно, растягивает подаваемый материал тонким слоем и с более высокой скоростью подает на обмолот в молотильный барабан. Вследствие этого и некоторых других конструктивных отличий его производительность выше, чем у Акрос-580. Различных опций при выборе комплектации больше у Акрос-580 (например воздушный компрессор, централизованная система смазки, система учета расхода топлива и т.д.). Надежность этих комбайнов по результатам испытаний на Поволжской МИС составила:

- по Палессе GS12 наработка на отказ составила за 100 часов эксплуатации 33,3 ч и 50 ч за 500 часов. Коэффициент готовности по оперативному времени равен 0,99 (по ТУ не менее 0,97). Наработка на отказ II группы сложности получена 50 ч при 100 часовой наработке и 83,3 ч при наработке 500 ч, что не удовлетворяет требованиям ТУ – не менее 100 часов. Удельная суммарная оперативная трудоемкость устранения отказов и повреждений за весь период проведения испытаний составила 0,006 чел.-ч, что удовлетворяет требованиям ТУ – не более 0,02 чел.-ч.

- по Акрос-580 наработка на отказ составила 100 часов. Коэффициент готовности по оперативному времени равен 0,99 (по ТУ не менее 0,98). Наработка на отказ II группы сложности получена 100 ч, что удовлетворяет требованиям ТУ – не менее 80 часов. Удельная суммарная оперативная трудоемкость устранения отказов и повреждений составила 0,015 чел.-ч, что удовлетворяет требованиям ТУ – не более 0,07 чел.-ч.

Адресат:

28.02.2013г. Емельянов Ю.И. Глава КФХ «Емельянов Ю.И.», 446570, Самарская область, Исаклинский район, с. Исаклы.

Ответ:

В условиях Самарской области с резко континентальным климатом, где дефицит влаги ощущается наиболее остро, должны быть приняты меры, направленные на максимальное сохранение еѐ в почве, сокращение проходов агрегатов по полю и снижение общих затрат на производство сельскохозяйственных культур. Материалы сравнительных испытаний сеялок для прямого посева зерновых указывают на то, что наилучшими посевными машинами для засушливой зоны Средней Волги являются комбинированные сеялки, обеспечивающие за один проход посев с созданием на поверхности  полностью мульчированный слой почвы. Из сеялок, которые удовлетворяют этому условию, наилучшие технико-экономические показатели имеет сеялка  АУП-18.07 (ООО «Сельмаш», г. Сызрань). Следует отметить, что из представленных машин предпочтение имеют сеялки с механическими высевающими системами (СЗТ-4 и АУП 18.07), так как они проще в конструкции, более дешевые и имеют лучшее распределение семян между сошниками. По конструкции сошников для прямого посева предпочтение отдается дисковым сошникам сеялки СЗТ-4. Долотовидные сошники сеялки DMC-4500 уступают дисковым по энергетике, лаповые сошники посевного агрегата АУП 18.07 на прямом посеве преимуществ в энергозатратах не имеют. По основным агротехническим показателям сравниваемые сеялки обеспечивают выполнение технологического процесса с качеством, удовлетворяющим требования ТУ и НД.

Адресат:

02.11.2013 г. Седов С.Б. Глава КФХ ИП «Седов С.Б.» Самарская область, Безенчукский район, с. Прибой, ул. Школьная, 1-2.

Ответ:

Семяочистительные машины производства ООО «Чистопольские семена» предназначены для вторичной очистки семян (зерна) колосовых, крупяных и зернобобовых культур, кукурузы, сорго и подсолнечника от крупных, мелких примесей, отличающихся от семян (зерна) основной культуры размерами и аэродинамическими свойствами отделимых решетами и воздушным потоком. Влажность очищаемого материала - до 18%. Используется для доведения семенного материала до посевного качества. Исходным материалом для семяочистительной машины являются семена (зерно), прошедшие предварительную очистку. Техническая характеристика семяочистительной машины СМВО-8П:

Производительность на очистке пшеницы, т/ч

при очистке семян...............................……………………………. 8

при очистке зерна............................………………………………16

Габаритные размеры, мм

длина........................................................………………………5100

ширина....................................………………………………….2200

высота....................................…………………………………..2600

Масса машины, кг……………………………………….………1400

Установленная мощность электродвигателя

вентилятора кВт .....………………………………………………11

Число оборотов крыльчатки вентилятора, об/мин……………1500

Количество электродвигателей на транспортёрах…………….3

Установленная мощность электродвигателей, кВт……………2х1,1

Установленная мощность электродвигателя хода, кВт………..1,1

За весь период испытаний отказов по машине не было.

Адресат:

07.10.2013г. Прокофьев Н.П. Директор ООО «Чистопольские семена», 422980, Республика Татарстан, г. Чистополь, пер. Учхоз, д. 6.

Ответ:

По результатам испытаний наиболее качественный посев показали механические сеялки с дисковыми сошниками и прикатывающими каточками. В засушливой зоне Поволжья лучше всех показала себя сеялка D9  6000-TC производства ЗАО «Евротехника» (г. Самара), предназначенная для рядового посева по подготовленным фонам зерновых, зернобобовых культур и семян трав с одновременным внесением гранулированных минеральных удобрений. Сеялка может применяться на полях с уклоном не более 80 с влажностью почвы до 30% и твердостью до 0,45 МПа. Поверхностный слой почвы не должен иметь скопления сорняков, пожнивных и соломистых остатков. Соломистые остатки должны быть измельченными до величины не более 150 мм. Сеялка оборудована транспортным колесным ходом, позволяющим перевозить ее по дорогам общего пользования. Агрегатируется с тракторами класса 2-3.

Адресат:

01.07.2013г. Ибятов М.С., директор ООО «Байком Сервис», 446972, с. Русский Байтуган.

Ответ:

Оборудование зерноуборочное очёсывающее навесное  предназначено для уборки прямым комбайнированием низкорослых прямостоящих, среднестебельных пониклых, полеглых растений зерновых и крупяных культур, семенников трав путем очёсывания зерна с колосьев и подачи очесанной массы в комбайн. Оборудование применяется во всех зерносеющих зонах страны. Для ознакомления были предоставлены  результаты  испытаний очесывающего оборудования за несколько лет.

Очесывающее оборудование агрегатируется с зерноуборочными комбайнами отечественного и зарубежного производства, в том числе СК-5МЭ-1 «Нива-Эффект».

Адресат:

07.11.2013г. Ермолаев В.А., директор ООО «Возрождение 98», 443528, п. Стройкерамика.

Ответ:

Подобраны и предложены по маркам зерноочистительные машины импортного производства Петкус К 547, Петкус К 531 и Петкус К 218; две нории НПЗ-20 и компоновка зерноочистительного комплекса.

Адресат:

17.06.2013г. Фокин В.Г., председатель ПК «Семена», 446167, с. Михайло-Овсянка.

Ответ:

Перед тем как настроить программу на выделение  оптико-электронном сепараторе «PIXEL 1-FN», необходимо отрегулировать подачу в него зерна из бункера-накопителя. Поскольку паспортная производительность сепаратора рассчитана по основной культуре – пшенице, то при сортировке других культур необходимо сделать пересчет. Для этого используют  нормативные коэффициенты пересчета, применяемые при работе на зерноочистительных машинах. Так при испытании оптико-электронного сепаратора на очистке чечевицы от примесей исходная объемная масса зерна составила 807 кг/м3 (по нормативу при объемной массе чечевицы 765 кг/м3 применяют коэффициент 0,6), на пшенице при объемной массе 760 кг/м3 коэффициент 1,0. Таким образом получили расчетную производительность 1,8 т/ч, а фактическую 1,7 т/ч. После настройки программы сепаратора и взятия проб получили семена, отвечающие требованиям категории элитных семян (ЭС).

Адресат:

29.05.2013г. Бурнаевский К.Е., ИП Глава КФХ Бурнаевский К.Е., 446677, с. Соковнинка.

Ответ:

Согласно технических условий сеялка механическая «AGROMASTER- 3400 М» предназначена для агрегатирования с тракторами кл. 1,4. Использование механической сеялки по назначению возможно, тем более на легких почвах в агрегате с трактором МТЗ-82.1. Сеялка имеет небольшую массу (1500 кг) и возможность расстановки по ширине захвата 3,4 м – 11 или 14 сошников. Сеялка проста в обслуживании, легко настраивается на норму высева и имеет катушечные высевающие аппараты, характеризующиеся высокой равномерностью высева.

Адресат:

10.07.2013г. Авдеев Д.А., директор ООО «Астра», 446412, п. Комсомольскийт.

Ответ:

Наиболее подходящий вариант – это двухсеялочный агрегат из механических сеялок СЗП-3,6Б. В агрегате с трактором МТЗ-82.1 на посеве нута на глубину 42,1 мм, производительность за час основного времени составила 7,6 га/ч, удельный расход топлива – 1,28 кг/га. Агрегат из двух сеялок надёжно выполняет технологический процесс и имеет удовлетворительные эксплуатационно-технологические показатели.